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行質壁控製同時做好成品圍護三、注裝管投安駐頂留預埋注漿符頂埋在模板進行定位，四、倒模安裝樓梯、構件側模等盡可能使用增加模板周轉率。根據設計尺寸．模板使用剪板機、折邊機．訓剖機等進行切剖，下料標準進行鋼筋隱蔽、橫板等對於驗收不合格的進行整政至符合施工技術混凝土澆築1.混凝土拌製前，應測定砂、石含水率並根據測試結果調整施工配合比。2.混凝土應均勻布料，振搗要做到快插慢拔，並且上下微微抽動，使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進行，避免過振、漏振，直至混凝土表麵呈水平，不再顯著下沉、不再出現氣泡、表麵泛出灰漿為止。振搗時應避免振搗捧觸及構件側模、草莓视频免费入口、管線、預埋件等。3.混凝土施工過程中應有專人負責看護鋼筋、模板、水電預留預埋，防止變形、移位等。並及時做好構件表麵的壓光及疊合板表麵拉毛等工序。4.混凝土進場應進行坍落度測試，同一批次同強度等級的混凝土製作不少於3組試件，一組用於標準養護，另兩組進行同條件養護用以測定脫模及允許吊運時間。五、養護1.混凝土構件澆築完畢12h內應對構件進行覆蓋及保濕養護，混凝土澆水養護的時間，對采用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥拌製的混凝土，不得少於7天；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少於14度。采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其全部敞露表麵應覆蓋嚴密，並應保持塑料布內有凝結水。2.日平均氣溫低於5度不得澆水並采取保溫措施。當氣溫達不到自然養護條件或需要較早脫模時可采用蒸汽養護。蒸汽養護一般宜用65度左右的溫度蒸養，養護時應采用帆布、油布覆蓋。為了避免由於蒸汽溫度驟然升降而引起混凝土構件產生裂縫變形，必須嚴格控製升溫和降溫的速度。3.混凝土強度能保證其表麵及棱角不因拆模而受損壞時，可拆除側模。4.構件起吊脫模時混凝土強度必須符合設計要求。當設計無專門要求時，非預應力構件不應低於設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的50%，預應力構件不應低於設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。5.疊合板等水平構件吊運須使用專用吊具，同時確保各吊點受力均勻，避免因構件受力不均引起斷裂。